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印刷

印刷是信息傳遞的重要方式，也是美化商品的有效手段，塑料制品的普及應用促進(jìn)了塑料印刷的發(fā)展，塑料印刷的發(fā)展又使得塑料制品的應用更豐富、更充分。然而，并不是所有塑料都具備較好的天然印刷適性，有些塑料或因分子結構非極性，或因表面張力太低，或因表面太光滑、化學(xué)性能穩定而影響油墨的附著(zhù)，這些塑料被統稱(chēng)為難印塑料!，將塑料表面引進(jìn)極性基團，或提高表面張力，或提高表面粗糙度而采用等離子體處理，這種工藝為難印塑料的印刷提供了一種新途徑!

承印物表面特性是影響油墨附著(zhù)力的重要因素，從事印刷的人都知道，常用印刷紙張表面都經(jīng)過(guò)各種各樣的后期處理以獲得良好工藝效果。紙張承印層表面有的覆蓋涂料，有的覆蓋、轉移鍍鋁金屬箔，還有的表面涂上清漆或光油，甚至還有表面貼膜的。普通的白卡紙油墨容易附著(zhù)，一般不需要特殊處理；當承印物表面是轉移金屬鍍鋁箔（轉移鐳射）的時(shí)候，由于金屬表面吸收油墨的能力較差，因而附著(zhù)力就低。所以出現以上情況時(shí)需先考慮紙張表面達因值是否達到印刷要求；一般膜廠(chǎng)或紙廠(chǎng)在生產(chǎn)的時(shí)候都會(huì )對紙張表面達因值進(jìn)行檢測和處理，使其達到印刷適應要求。紙張表面達因值測試技術(shù)上采用達因筆判斷，一般情況下，表面達因值大，表面張力就大，印刷油墨附著(zhù)就牢固；若表面張力過(guò)低，普通油墨或光油就無(wú)法附著(zhù)牢固。

所以在印刷之前必須經(jīng)過(guò)表面處理，使塑料表層活化生成新的化學(xué)鍵使表面粗化，從而提高油墨與產(chǎn)品表面的結合粘附牢度；同時(shí)制造某些粒料過(guò)程中，按不同要求摻入了一定數量的助劑，附加劑，下開(kāi)口劑，當吸膜定型后，這些助劑就浮在膜面，形成肉眼看不見(jiàn)油層，這些油層對印刷是完全不利的，使膜面不易粘合，附著(zhù)力下降，因此具有這些油層的材料就必須經(jīng)過(guò)表面處理，使薄膜表層的油脂去除，提高油墨、涂層的附著(zhù)牢度。

塑料等承印材料經(jīng)過(guò)等離子體處理后，其表層分子結構、表面粗糙度、表面潤濕性和附著(zhù)性均發(fā)生明顯的變化，等離子體使承印材料表面產(chǎn)生游離基反應而使聚合物發(fā)生交聯(lián)，表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕，這些等離子體由電擊和滲透作用進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結構，進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化，活化表面，以致增加承印物表面的附著(zhù)能力。

糊盒糊箱

在包裝印刷工藝中,為保證印品在流通過(guò)程中不被蹭花,以及提高印品防水性能和產(chǎn)品檔次等,一般都會(huì )在印品表面做一些保護處理,如上光或覆膜。從目前來(lái)看,上光工藝中,因UV光油與紙張的親和力較差,容易在糊盒或糊箱時(shí)出現開(kāi)膠現象;而覆膜后,因膜的表面張力及表面能在不同的條件下會(huì )有所不同,加上不同品牌膠黏劑的黏結性能不同,也經(jīng)常會(huì )出現開(kāi)膠現象。

為應對開(kāi)膠現象,一些包裝印刷企業(yè)不惜加大成本采購進(jìn)口或國產(chǎn)高檔糊盒膠黏劑,但如果對膠黏劑保管不當,或因其他原因,有時(shí)還是會(huì )出現開(kāi)膠現象。為此,各大糊盒機廠(chǎng)家均在各自的設備上配備了磨邊機,對上了UV光油的糊口部分進(jìn)行打磨,可有效解決開(kāi)膠現象,但仍存在以下問(wèn)題:①打磨時(shí),一部分被磨去的紙毛紙粉不僅會(huì )對設備周邊環(huán)境造成污染,還會(huì )加大設備的磨損;②因磨輪運轉的線(xiàn)速度方向與產(chǎn)品運行方向相反,勢必會(huì )對一些產(chǎn)品的運行速度造成影響,從而降低工作效率。而覆膜后的產(chǎn)品因無(wú)法打磨,因此一般采用打刀齒線(xiàn)的方法,或在覆膜時(shí)避開(kāi)糊口位置(適用于較大尺寸的產(chǎn)品),再配合高品質(zhì)的膠黏劑,也可較為有效地解決開(kāi)膠現象,但也會(huì )出現工藝問(wèn)題,且增加刀版成本。而低溫等離子處理技術(shù)既不用對產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨或打刀齒線(xiàn)處理,有條件時(shí)還可以使用成本較低的膠黏劑,節約成本,并能有效解決上述傳統糊盒工藝中出現的問(wèn)題。

等離子體處理的作用主要來(lái)自于兩個(gè)方面,首先是對表面的清潔,去除各種污染物,其次是對表面的活化,對表面薄膜,UV涂層或者塑料片材進(jìn)行一定的物理化學(xué)改性,提高其附著(zhù)力,使它和普通紙張一樣容易粘結。等離子體本身是電中性的,因此在處理一些鍍鋁表面時(shí)不會(huì )灼傷表面。而且等離子體還是低溫的,它不會(huì )對表面產(chǎn)生任何熱效應影響。在正常的工藝設定下進(jìn)行處理,不會(huì )在表面發(fā)現任何處理過(guò)的痕跡。

低溫等離子處理技術(shù)具有以下優(yōu)勢:1、產(chǎn)品品質(zhì)更加穩定,不會(huì )出現開(kāi)膠現象;2、糊盒成本降低,有條件的情況下可直接使用普通膠黏劑,可節約成本30%以上;3、直接消除紙毛紙粉對環(huán)境及設備的影響;4、提高工作效率;5、對北方地區的客戶(hù)來(lái)說(shuō),在冬季使用其作用更加明顯。