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現代工業(yè)離不開(kāi)壓縮氣體，常見(jiàn)的包括壓縮空氣 (CDA) 和工業(yè)瓶裝壓縮氣體。壓縮空氣被稱(chēng)為第二動(dòng)力源，廣泛用于各種工藝中; 而工業(yè)瓶裝壓縮氣體通常存放在控制氣缸中，壓力在13-15mpa左右，具有節省空間、安全和便于運輸的優(yōu)點(diǎn)。在使用壓縮氣體時(shí)，會(huì )根據實(shí)際需求進(jìn)行減壓和穩定處理。對于等離子清洗機，氣體壓力控制是保證等離子清洗機正常運行的重要參數之一，常見(jiàn)的氣體減壓有確保等離子清洗機正常運行的關(guān)鍵參數之一是氣體壓力控制，常見(jiàn)的氣體減壓一般通過(guò)氣瓶調壓閥、氣動(dòng)調壓閥及管道節流閥這三個(gè)方法來(lái)進(jìn)行調節，下面小編就為大家詳細講解一下！

1.氣動(dòng)調壓閥（Pneumatic pressure regulating valve）

氣動(dòng)調壓閥是氣動(dòng)控制的重要裝置。它的功能是將外部壓縮氣體控制在所需的工作壓力，并保持其壓力和流量穩定。無(wú)論是真空等離子清洗機還是大氣等離子清洗機，在輸入氣體時(shí)都會(huì )安裝氣動(dòng)調壓閥，使用氣體時(shí)，可以安裝氣體過(guò)濾器組件，以確保氣體的清潔度。

2.氣瓶調壓閥（Gas cylinder pressure regulating valve）

氣瓶調壓閥是將氣瓶中的高壓氣體減壓成低壓氣體的裝置。等離子清洗機使用的工藝氣體多為瓶裝高壓氣體。為了保證工藝穩定性和各種氣路元件的工作穩定性，高壓氣體需通過(guò)氣瓶調壓閥降至0.2-0.4mpa。

使用時(shí)，必須確保連接調壓閥與的氣瓶上氣管的密封性。當調壓閥安裝在氣瓶上時(shí)，應使用生料帶作為密封介質(zhì)纏繞在氣瓶的螺紋口上。調壓閥的輸出接口建議使用3/8標準接口，方便用快轉頭或雙卡套接頭代替原來(lái)的塔型接頭，以保證工藝氣體輸出氣管與等離子清洗機氣體接口之間的密封。

如果使用的工業(yè)氣體是氬氣，建議使用氧氣調壓閥。主要原因是氬氣專(zhuān)用調壓閥的輸出壓力通常為0.15mpa。例如，如果一瓶氣體供應兩臺或多臺等離子清洗機，輸出壓力不能滿(mǎn)足使用要求，這很容易引起設備欠壓報警

3.管道節流閥（Pipeline throttle valve）

常壓等離子清洗機通常使用管道節流閥，通過(guò)其調壓針閥調節排氣口的大小即可實(shí)現壓力和流量的控制。大多數常見(jiàn)的管道節流閥都是快插接頭，并且尺寸相對較小。常壓等離子清洗機使用的工藝氣體是凈化后的清潔壓縮空氣，對氣壓穩定性的要求比真空等離子清洗機低得多。因此，一些常壓等離子清洗機將直接在氣路中安裝管道節流閥，以實(shí)現氣壓和流量控制。

為了方便檢查氣體壓力，納恩科技等離子清洗機都安裝有報警輸出功能的壓力表，方便客戶(hù)實(shí)時(shí)監控。